[br]　　改变冷凝器槽管结构参数，相应地也将改变两侧表面传热系数传热系数管长以及阻力本文考虑套管式换热器在外套管直径一定的情况下，随着作为内管的单螺旋槽管内直径对整个冷凝器管长的影响情况。在给定工况下，考虑过热段冷凝段和过冷段的综合表面传热系数，随着内管直径减小，总传热系数增大。[br]　　这是由于内管直径减小，环形空间的当量直径增大，加强了侧凝结换热，而水侧因流通截面的减小，流速的加决，表面传热系数增大，整段的传热系数变大。但随着内径增大，相对于表面传热系数的减小，整段的传热系数变小，而水侧与侧的换热面积却随之增加，整个套管式换热器单位长度内的换热能力加强，因此在指定工况下随内管直径增大相应换热器长度还是减小的。[br]　　由于制冷循环中冷凝器的压力远远高于蒸汽循环中冷凝器的压力，虽然能增大表面换热系数，但增加了加工难度，同时由于凝结液表面张力的作用，形成螺旋状肋间凝结液的搭桥现象，削弱槽管的承压能力和实际凝结换热能力。[br]　　因此为了最大限度地发挥螺旋槽管的效能，在设计制造制冷循环中冷凝器应用的螺旋槽管换热器时，应恰当地选择在管子加工时可在之间，而只要在范围内即可。