[br]　　1、阀门安装　[br]　　现象：风阀无开启方向。对策：宜采用保温风阀，原铭牌或标志可清晰保留；在保温后重新标注开启方向及调节角度。[br]　　现象：防火阀安装方向错误。对策：防火阀易熔件应迎气流方向。[br]　　现象：防火阀未紧靠防火墙位置。对策：应紧靠防火墙位置；当不能紧靠防火墙时，防火阀与防火墙之间的风管应加厚，一般可用钢板。[br]　　现象：防火阀、排烟阀处缺检修门。对策：在阀门附近风管上便于操作的部位加设检查门，便于检修。[br]　　现象：防火阀、排烟阀未做动作试验。对策：安装后必须全数做动作试验。[br]　　2、空调设备安装[br]　　现象：安装前未进行开箱检查，引发附、配件缺损及文件遗失等问题。对策：应有建设、监理及施工单位的代表进行开箱检查，并且开箱检查应符合规范的规定要求。[br]　　现象：就位前未对设备基础进行验收。对策：应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检，合格后方可就位、安装。[br]　　3、风机盘管安装[br]　　现象：在管道系统水压试验时发现机组内部漏水。对策：在安装前应按规范要求对风盘管逐台进行水压试验。[br]　　现象：电机不转或机组电气线路故障。对策：在安装前，应按规范要求对风机盘管逐台进行单机三速试运转。[br]　　现象：风机盘管内接口损坏。对策：供回水管与机组连接时应为弹性连接，且螺纹连接时不得强行安装。[br]　　4、变风量机组安装[br]　　现象：机组内表冷器集水盘中的凝结水排不出。对策：根据机组内负压的大小设置相应高度的水封弯管，卧式机组还应安装在高出地坪的基础上，使凝结水自流、正常排出。[br]　　5、消声器制作安装[br]　　现象：穿孔板的孔眼有毛刺。对策：在板材穿孔加工后的毛刺应锉平，否则不仅影响共振频率，而且还会引发新的噪声。[br]　　现象：消声器露天存放或遮盖不当，引起吸声材料受潮、霉变、粉尘堆积玻纤布损坏和钢板锈蚀等现象。对策：尽可能的不要露天存放，即使露天存放，也应采取防护及防潮措施，并在安装前作外观检查。[br]　　现象：消声器未设单独支架。对策：消声器应设单独支器。[br]　　现象：管道系统内存有空气。对策：应将管道内空气排净。[br]　　现象：压力表超过规定的校验期：压力表精度或量程选用不当。对策：应按计量规定，及时进行校验；压力表力精度不应低于1。[br]　　现象：冬季水压试验后未将存水放尽，引起管道冻裂。对策：冬季应将系统内存水排尽。[br]　　现象：管道系统分区、分层、分段试压时用的法兰盲板未及时取下，引起管道系统堵塞或漏水。对策：应及时取下并作检查。[br]　　现象：试压过程中发现渗漏，带压修补。对策：检修必须在泄压后进行。[br]　　6、凝结水管安装现象：安装后、隐蔽前未作充水试验。对策：应按规范要求按层或按层再分系统进行充水试验，检查管道是否畅通、有无渗漏、坡度是否得当。[br]　　7、系统清洗[br]　　现象：竣工后交付前在供水口管道系统与制冷机组连接前进行系统清洗，或用水压试验后的”放水“过程来代替。对策：管道系统必须系统清洗，严禁利用管道水压试验后的”放水“过程来代替清洗。[br]　　现象：系统清洗马虎进行。对策：系统清洗以清水较为经济，清洗时应保持连续进行，水介质在管腔内流速为玉此，清洗管道末端应有。供绷卯的水压压力，在设计无特殊要求的情况下，观察进出口水的透明度是否趋向一致如趋向一致，即为合格并做好清洗记录。[br]　　现象：管路设计不合现、过滤器未作清洗。对策：供回水水平或垂直干管之间宜加装旁通阀I；风机盘管、变风量机组（卧、立）供回水管之间宜加装旁通阀。　　[br]　　[br]　　[br]