[br]　　控制制冷系统排出的碳含量，不仅确保了强度的提高和防止石墨的漂浮，并减少了一些缺陷的产生。低磷的要求磷在球铁中虽然不影响石墨球化，但却常以磷共晶形式存在于晶界，引起显微疏松，如果冷却速度稍快又容易出现裂纹。[br]　　这种规定的优点有以下几点（1）对小型薄壁球铁铸件，高碳低硅有利于石墨的圆整，但碳当量高了消耗的球化剂也多，球化剂用量增多容易促进石墨变态，成黑斑机会也增多，因为黑斑是以石墨为主体的氧化物、硫化物以及硅酸盐等化合物含碳量高时硅的溶解度也降低，当硅含量一定时，含碳量高了就出现石墨漂浮。[br]　　（2）含碳量高石墨量必然增多，石墨量的多少直接影响着金属基体的有效尺寸，也影响着应力集中现象显然，石墨量多就会引起强度的降低当Si量相同时。采用炉内造渣方法脱磷，不仅熔化时间长，对铁液质量不利，而且电耗增加较多，熔渣也大量增加，柑祸炉壁损蚀严重为此我们加人较多的优质废钢做炉料，将生铁中的磷冲淡，再用增碳增硅的办法调整成分这一工艺改进，不仅满足了低磷的要求，还使微量元素降低，开拓了球铁用生铁货源，减少了球化剂用量废钢的大量使用，成本下降，还使石墨更加细小和圆整。[br]　[br]