[br]　　在制冷材料施焊过程中，防止产生冷、热裂纹的做法如下：热裂纹热裂纹是产生在焊缝上的一种细碎裂纹，主要是由焊缝上低熔点化合物、共品物偏析所致。主要防止措施：尽量选用细焊条、小线能量，得到最小的熔合比，减少有害元素硫等向焊缝中过渡；尽量选碱性焊条，它有较强的脱硫作用；适当提高焊缝冷却速度，避免焊缝长时间处于高温状态。[br]　　在铸铁冷焊中很容易产生气孔，用结构钢焊条时更加突出。气孔的存在对于发动机机体、缸盖等有气密性要求的工件极为不利。主要防止措施：焊前按要求烘于焊条，保持所焊部位的清洁、干燥和无油；尽可能采用小电流施焊，并严格控制母材熔深；施焊时要注意运条，将电弧拉长些，发现气孔时电弧停留的时间要较长些。[br]　　当焊后出现微气孔时的补救方法如下：用尖锤锤击气孔，将其封死；可在微孔渗水处涂抹稀盐酸以加速锈蚀将微孔封死；对于批量焊修的机体、缸盖等，可将我们自配的“渗透剂”或石灰水灌人水套并打压，最后用清水清洗其内壁并晾干；对于只有极少数的气孔，可涂胶并用尖锤敲击将气孔封死。[br]　[br]