[br]　　我厂使用奥托昆普上引法连续铸造生产线生产无氧铜杆时，由于实际生产情况需要，如：机器大修或下工序停产时，经常会出现熔化炉、保温炉停产保温的情况液经过一段时间的保温后，在开始恢复生产的一段时间里，经常会发生由气孔夹杂问题造成的大量废杆，而且在以后的拉丝过程中往会出现大量的拉伸断线。[br]　　上引法续铸造工艺中只有铜液的熔化和保温过程，无法对铜液进行精炼。一旦出现上述情况只能先引出大量的废杆，把氧化严重的铜液消耗完后，才能进行正常的生产。因此我进行了上引法连续铸造生产线保温工艺的研究。铜杆产生缺陷的原因。[br]　　铜液的吸气，铜液的吸氧，橡胶注射机铜液能够溶解相当数量的氧。氧溶于铜是以CuZo形式进行的，氧化铜的溶解度随着温的升高而增大的（120℃时能够溶解1.5，1065℃时溶解0.38）。当纯铜液暴露在空中时，在高温下容易被炉气中的氧所氧化，在液面上进行下列氧化反应：4Cu 02=2Cu20同时上述氧化反应生成的cu20不断的溶人铜液，造成铜液含氧量增加，因此化电解铜时，必须在有覆盖层的情况下进行。[br]　[br]