[br] 空气可以渗透到铜液表面,而造成铜液的氧化。以前,木炭覆层的厚度在300左右,对于不断投料、连续生产的情况下,铜液在熔化炉中停留时间较短,可以基本保证铜液不被过分氧化。[br] 若炭覆够铜液会被过分氧化使铜杆片石墨覆盖,保温隔氧的效果更佳。但必须注意在重新生产时,还须用木炭来更换熔化炉中的鳞片石墨。保温炉的石墨覆盖层与熔化炉的木炭覆盖层有着类似的作用。[br] 它一方面起到隔离铜液与空气的作用,防止空气扩散到铜液表面,造成对铜液的氧化作用;另一方面石墨也会在铜液表面产生一层一氧化碳保护气氛,起到还原cu必的作用。另外,增加鳞片石墨的厚度也可以减少石墨的烧损,减少结渣现象。保证熔化炉和保温炉较好的密封。密封的作用在于使炉内的保护性气氛不易散失,保证对铜液的良好保护。[br] 降低保温炉和熔化炉在保温期间铜液的温度和容量,可以减少铜液的氧化和含杂量,还可以节约电耗、延长炉衬寿命。在恢复生产时,可以先加一些铜板进去用来稀释经过保温的铜液,降低铜液的含氧量。[br] [br]
(作者:佚名 编辑:admin)