[br]　　空气可以渗透到铜液表面，而造成铜液的氧化。以前，木炭覆层的厚度在300左右，对于不断投料、连续生产的情况下，铜液在熔化炉中停留时间较短，可以基本保证铜液不被过分氧化。[br]　　若炭覆够铜液会被过分氧化使铜杆片石墨覆盖，保温隔氧的效果更佳。但必须注意在重新生产时，还须用木炭来更换熔化炉中的鳞片石墨。保温炉的石墨覆盖层与熔化炉的木炭覆盖层有着类似的作用。[br]　　它一方面起到隔离铜液与空气的作用，防止空气扩散到铜液表面，造成对铜液的氧化作用；另一方面石墨也会在铜液表面产生一层一氧化碳保护气氛，起到还原cu必的作用。另外，增加鳞片石墨的厚度也可以减少石墨的烧损，减少结渣现象。保证熔化炉和保温炉较好的密封。密封的作用在于使炉内的保护性气氛不易散失，保证对铜液的良好保护。[br]　　降低保温炉和熔化炉在保温期间铜液的温度和容量，可以减少铜液的氧化和含杂量，还可以节约电耗、延长炉衬寿命。在恢复生产时，可以先加一些铜板进去用来稀释经过保温的铜液，降低铜液的含氧量。[br]　[br]