[br]　　制冷材料铸钢件的渗碳过程是一个复杂的物理化学过程。泡沫塑料在高温钢液下发生热解，其分解产物又与钢液作用造成铸钢件渗碳，一般情况下，其分解产物中游离碳很多，有CH4、C2H2、C2H4、H2等气体产物。浇铸过程中，泡沫塑料的分解产物绝大部分排出型外，部分则积集于涂层和钢液之间，或存在于模样和钢液的间隙中。在浇铸和凝固过程中，钢液和铸件始终被分解产物游离碳或碳氢化合物包围，最终扩散到铸件中造成渗碳。[br]　　碳在液态、液固和固相线以下的钢中，扩散系数分别为（6-8）10-7m2/S、0.410-9m2/S和510-14m2/S.可见，自由碳在钢液和凝固界面上的扩散活力远大于固态钢中的扩散能力，所以，铸件表面增碳随钢液凝固后温度下降而减弱。[br]　　防止措施：使用低密度模样，选择适合的模样材料模样的密度越大，分解物的量越多，渗碳更加严重，所以，尽量选用低密度的塑料膜。一般采用0.016-0.022g/cm3的塑料膜。[br]　　模样材料目前一般使用EPS，但由于其单体中含有稳定的苯环结构，导致增碳严重，EPMMA每一个单体中只有5个碳原子，含碳60，而EPS每个单体含碳92，同时EPMMA中还有两个氧原子，高温时氧可以与碳化合成CO.[br]　[br]　　[br]