[br] 制冷材料铸钢件的渗碳过程是一个复杂的物理化学过程。泡沫塑料在高温钢液下发生热解,其分解产物又与钢液作用造成铸钢件渗碳,一般情况下,其分解产物中游离碳很多,有CH4、C2H2、C2H4、H2等气体产物。浇铸过程中,泡沫塑料的分解产物绝大部分排出型外,部分则积集于涂层和钢液之间,或存在于模样和钢液的间隙中。在浇铸和凝固过程中,钢液和铸件始终被分解产物游离碳或碳氢化合物包围,最终扩散到铸件中造成渗碳。[br] 碳在液态、液固和固相线以下的钢中,扩散系数分别为(6-8)10-7m2/S、0.410-9m2/S和510-14m2/S.可见,自由碳在钢液和凝固界面上的扩散活力远大于固态钢中的扩散能力,所以,铸件表面增碳随钢液凝固后温度下降而减弱。[br] 防止措施:使用低密度模样,选择适合的模样材料模样的密度越大,分解物的量越多,渗碳更加严重,所以,尽量选用低密度的塑料膜。一般采用0.016-0.022g/cm3的塑料膜。[br] 模样材料目前一般使用EPS,但由于其单体中含有稳定的苯环结构,导致增碳严重,EPMMA每一个单体中只有5个碳原子,含碳60,而EPS每个单体含碳92,同时EPMMA中还有两个氧原子,高温时氧可以与碳化合成CO.[br] [br] [br]
(作者:佚名 编辑:admin)