[br]　　合理选用制冷设备，确保冷链操作顺利执行。“巧妇难为无米之炊。”硬件不达标，再好的想法都是空谈。冷链操作在国外从上世纪30年代就已经初步建立，虽然二战有所摧毁，但战后很快就得以恢复；我国冷链技术则是从1982年《食品卫生法》的颁布才开始起步发展。虽然进入21世纪，冷链技术在我国发展迅速，但是近半个世纪的差距导致我国冷冻设备的质量与进口设备相比有不小差距。根据各地航空食品企业的发展状况，合理选用制冷设备。[br]　　对于处于发展初期的航空食品企业可以先选用一些国产设备作为过渡。国产制冷设备同进口设备相比，价格低廉，维护保养方便但是寿命较短，在投入使用的前几年可以满足相应的工作要求。对于已经有一定冷链操作规模的航空食品企业，建议使用进口制冷设备。宁波空压机进口设备往往寿命较长，运行稳定，相关参数可以长期达标。这样可以保证冷链操作的长期有效，避免航空食品冷链出现“断链”。[br]　　加强员工冷链相关知识的培训，提高员工素质。冷链操作是面对从原料到成品全过程的，这就要求员工要具备更高的素质，除了做好本职工作还要做好各工序间的承接工作，避免“断链”发生。生产员工在生产过程中应遵循3C、3P原则。要求被加工原料一定要用品质新鲜、不受污染的产品；采用合理的加工工艺；成品必须具有既符合健康卫生规范又不污染环境的包装。除了冷冻知识的培训，还要加强低温操作员工的安全防护。配备棉质的工作服，严格限定冻库操作时间等等。[br]　[br]