[br]　　啤酒生产中的空调系统最重要的控制参数为压力和湿度，其次才是温度，保证压力就保证了空调房间的洁净度，保证湿度就可以抑制细菌繁殖。温度的控制是为改善空调房间的舒适性，只需不太剧烈波动即可安全性方面，室内二氧化碳浓度不可过高。值得注意的是，工业空调一般能耗极大，必须考虑空调系统的节能问题。[br]　　压力控制是通过改变空调机新风门火锅鱼加盟、回风门以及排风门开度实现的。舒适性空调一般也考虑压力控制，但不很严格。当厂房压力大于环境压力时，大气才不会通过缝隙漏入房间，保证厂房的洁净度。[br]　　正常工况时，导致压力变化的原因主要有：房间开关门，喷胶棉系统二氧化碳浓度过高需要全送全排，熔值控制需要加大新风量等，所有这些都是压力控制的扰动量压力控制采用比例 积分控制算法，加入积分作用使得压力保持恒定正常情况时，排风门关闭，压力变化时，只改变新风门和回风门。[br]　　湿度控制是啤酒空调系统的关键，它要求房间相对湿度即回风湿度控制在50内。在啤酒的生产过程中，清洗存在加湿作用，因此，湿度控制的任务就是除湿空调机组。[br]　　在设计时，规定回风和新风混合后经过表冷器温度降到10℃，再经过加热器温度回升到20℃，送风相对湿度正好约为50实际上，送风相对湿度为50时，加上房间的清洗加湿作用，使得回风湿度始终保持在80以上。因此送风相对湿度必须小于50，才可能使得回风湿度控制在50内，湿度控制过程为湿度尽快降下来，对具体湿度精度要求不高。而积分作用除了消除静差外，对动态过程一无是处，因此，仅用纯比例控制算法即可。　[br]　　[br]